Altzairuzko bobina bero laminatua Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 altzairuzko bobina Kalitate goreneko karbono altzairuzko bobina

Bero laminatutako altzairuzko bobina Q195 Q215 St37 S235jr S355jr Ss400 altzairuzko bobina Kalitate goreneko karbono altzairuzko bobina Irudi nabarmena

Deskribapen laburra:

Altzairuzko bobina bero laminatua"Torloak tenperatura altuetan nahi den lodiera lortu arte prentsatzeari egiten dio erreferentzia. Bero-laminazioan, altzairua egoera plastiko batera berotu ondoren laminatzen da, eta gainazala oxidatua eta zakarra izan daiteke. Bero-laminatutako bobinek normalean dimentsio-tolerantzia handiak eta erresistentzia eta gogortasun txikia izaten dituzte, eta eraikuntza-egituretarako, fabrikazioko osagai mekanikoetarako, hodietarako eta ontzietarako egokiak dira.

Ikuskapena:SGS, TUV, BV, Fabrika Ikuskapena

Maila:Karbono altzairua

Materiala:60, 65Mn, 55Si2Mn, 60Si2MnA, 50CrVA,

Teknika:Bero-laminatua

Zabalera:600-4050mm

Tolerantzia:±%3, +/-2mm Zabalera: +/-2mm

Abantaila:Dimentsio zehatza

Bidalketa ordua:3-15 egun (benetako tonaketaren arabera)

Portuari buruzko informazioa:Tianjingo portua, Shanghaiko portua, Qingdaoko portua, etab.

Bidali mezu elektroniko bat guregana WhatsApp

Produktuaren xehetasuna

Produktuen etiketak

Produktuaren xehetasuna

Produktuaren izena	Kalitate Onena Kopuru Handian Saltzen denAltzairuzko bobina bero laminatua
Materiala	Q195/Q235/Q345/A36/S235JR/S355JR
Lodiera	1,5 mm ~ 24 mm
Tamaina	3x1219mm 3.5x1500mm 4x1600mm 4.5x2438mm pertsonalizatua
Estandarra	ASTM A53-2007, ASTM A671-2006, ASTM A252-1998, ASTM A450-1996, ASME B36.10M-2004, ASTM A523-1996, BS 1387, BS EN10296, BS
	6323, BS 6363, BS EN10219, GB/T 3091-2001, GB/T 13793-1992, GB/T9711
Kalifikazioa	A53-A369, Q195-Q345, ST35-ST52
	A maila, B maila, C maila
Teknika	Beroan laminatutako
Ontziratzea	Multzoa, edo PVC kolore mota guztiekin edo zure eskakizunen arabera
Hodi muturrak	Mutur laua/Bizelkatua, bi muturretan plastikozko tapoiek babestuta, moztu karratua, ildaskatua, hariztatua eta akoplamendua, etab.
MOQ	Tona 1, kantitate gehiago prezioa txikiagoa izango da
Gainazaleko tratamendua	1. Errota akabera / galbanizatua / altzairu herdoilgaitza
	2. PVC, beltza eta koloretako pintura
	3. Olio gardena, herdoilaren aurkako olioa
	4. Bezeroen eskakizunen arabera
Produktuaren Aplikazioa	1. Eraikin-egituren fabrikazioa,
	2. altxatzeko makinak,
	3. ingeniaritza,
	4. nekazaritza eta eraikuntza makineria,
Jatorria	Tianjin Txina
Ziurtagiriak	ISO9001-2008, SGS.BV, TUV
Bidalketa-ordua	Normalean aurrerapen ordainketa jaso eta 10-15 eguneko epean

Aplikazio nagusia

1. Fluidoen / Gasen banaketa, Altzairuzko egitura, Eraikuntza;
2.ROYAL GROUP ERW/Soldatutako altzairuzko karbonozko hodi biribilak, kalitate goreneko eta hornidura-ahalmen handikoak, altzairuzko egituran eta eraikuntzan oso erabiliak direnak.

Oharra:
1. Laginketa doan, %100eko salmenta osteko kalitate bermea, edozein ordainketa metodo onartzen du;
2. Altzairu karbonatuzko hodien beste zehaztapen guztiak zure eskakizunen arabera daude eskuragarri (OEM eta ODM)! ROYAL GROUP-en fabrika prezioa jasoko duzu.

Tamainen taula

Lodiera (mm)	3	3.5	4	4.5	5	5.5	pertsonalizatua
Zabalera (mm)	800	900	950	1000	1219	1000	pertsonalizatua

Ekoizpen prozesua

Bero-laminatuaren ekoizpen prozesuaaltzairuzko bobinaaltzairuaren fabrikazioaren lotura gakoa da. Batez ere, altzairuzko lingotea behar den xafla forman ematen du tenperatura altuko ijezketa bidez. Honako hauek dira bere urrats nagusiak:

Lehengaien prestaketa
Jarraian galdatutako edo loreztatutako lauzak erabiltzen dira lehengai gisa, normalean 150-300 mm-ko lodierakoak.
Xaflaren gainazala garbitzen da (adibidez, sugar bidezko garbiketa edo mekanikoki artezketa) eskala eta akatsak kentzeko, ijezketa-kalitatea bermatzeko.
Berogailua
Xafla habe ibiltariko labe batera sartzen da eta 1100-1300 °C-ra berotzen da austenizazio-tenperatura lortzeko eta plastizitatea hobetzeko.
Berotze-denbora eta tenperaturaren uniformetasuna kontrolatzen dira gehiegi berotzea edo gutxiegi berotzea saihesteko.
Zabalera
Xafla 30-50 mm-ko lodierara murrizten da alderantzizko arbastatze-fresa batean (adibidez, bi edo lau altuerako fresa batean) tarteko barra bat osatzeko.
Igurtziztapen-pase bakoitzaren ondoren, presio handiko urarekin deskaltzifikazioa egin daiteke gainazaleko oxido geruza kentzeko.
Akabera
Tarteko barra akabera-errotan sartzen da (normalean sei edo zazpi lau edo sei altuerako errotaz osatua), eta han pixkanaka murrizten da helburuko lodierara (adibidez, 1,2-25 mm) etengabeko laminazioaren bidez. Neurgailu Automatikoaren Kontrola (AGC) eta forma-kontrol sistema bat erabiltzen dira dimentsio-zehaztasuna eta lautasuna bermatzeko.
Ijezketa prozesuan zehar, erroiluak hoztu eta lubrifikatu behar dira deformazio termikoa eta higadura saihesteko.
Hoztea
Altzairuzko banda azkar hozteko, hozte-sistema geruzatu bat erabiltzen da azken ijezketa-tenperaturatik (800 °C gutxi gorabehera) giro-tenperaturara, ur-bolumena eta hozte-abiadura kontrolatuz (adibidez, 30-50 °C/segundo).
Hozte-prozesuak zuzenean eragiten dio altzairuzko bobinaren mikroegiturari (adibidez, ferrita eta perlitaren arteko erlazioari) eta propietate mekanikoei.
Kirribiltzea
Altzairuzko zerrenda bobina batean biltzen da pintza-arrabolak eta bobinagailu bat erabiliz. Tentsioa 100-500 N/mm²-tan kontrolatzen da, bobinaren forma estua eta bobina solterik ez geratzeko.
Bobinatzeko tenperatura normalean 550-700 °C artean kontrolatzen da errendimendua optimizatzeko.
Postprozesamendua
Gainazaleko tratamendua: Oxido-ezkala kentzeko dekapatzea, edo galbanizazioa edo aluminizazioa bezalako estaldurak.
Erreketa: Materialaren harikortasuna hobetzea (adibidez, birkristalizazio erreketa hotzean laminatzea baino lehen). Lautzea: Murrizketa-erlazio txikiarekin laminatuz, etekin-lauak ezabatzen ditugu eta gainazalaren akabera hobetzen dugu.
Kalitate Ikuskapena eta Ontziratzea: Dimentsioak, propietate mekanikoak eta gainazalaren kalitatea ikuskatzen ditugu, eta ondoren produktuak bobinatu, multzokatu eta etiketatzen ditugu bezeroen zehaztapenen arabera.