Berriak - Burdinurtu harikorreko hodien ekoizpen prozesua: Kalitate handiko hodiak botatzeko prozesu zorrotza

Industria modernoko fabrikazioan, burdinurtuzko hodi harikorrak oso erabiliak dira ur-hornikuntzan, drainatzean, gas-garraioan eta beste arlo batzuetan, propietate mekaniko bikainak eta korrosioarekiko erresistentzia direla eta. Burdinurtuzko hodien kalitate eta fidagarritasun handia bermatzeko, haien ekoizpen-prozesua zorrotz kontrolatu eta findu egin behar da. Burdin urtuaren prestaketatik eta esferoidizaziotik hasi eta, zentrifugazio bidezko galdaketa, errekuntza eta akabera-prozesuak barne, hala nola zink-ihinztadura, ehotzea, presio hidrauliko-probak, zementu-estaldura eta asfalto-ihinztadura, lotura guztiak funtsezkoak dira. Artikulu honek ekoizpen-prozesua aurkeztuko du...Burdinurtuzko hodi harikorraxehetasunez, eta erakutsi nola ziurtatu hodi bakoitzak nazioarteko estandarrak eta benetako erabilera-eskakizunak bete ditzakeela kudeaketa zientifikoaren eta baliabide tekniko aurreratuen bidez, eta nola eman azpiegitura-berme fidagarriak hainbat ingeniaritza-proiekturentzat.

1. Burdin urtuaren prestaketa
Burdin urtuaren prestaketa eta esferoidizazioaAukeratu kalitate handiko galdaketa-burdina lehengai gisa, hala nola kalitate handiko galdaketa-burdina harikorra, P baxua, S baxua eta Ti baxua dituena. Ekoitzi beharreko hodiaren diametroaren zehaztapenen arabera, dagokion lehengaia gehitzen zaio maiztasun ertaineko labe elektrikoari, eta honek burdin urtua modulatzen du eta prozesuak behar duen tenperaturara berotzen du, eta ondoren esferoidizaziorako esferoidizazio-agentea gehitzen du.
Burdin beroaren kalitate-kontrolaBurdin urtua prestatzeko prozesuan, lotura bakoitzaren kalitatea eta tenperatura zorrotz kontrolatzen dira. Burdin urtuaren labe bakoitza eta poltsa bakoitza irakurketa zuzeneko espektrometro batekin aztertu behar dira, burdin urtuak galdaketa-eskakizunak guztiz betetzen dituela ziurtatzeko.

2. Galdaketa zentrifugoa
Uretan hoztutako metalezko molde zentrifugatzaileen galdaketaUrarekin hoztutako metalezko molde zentrifugatzailea erabiltzen da galdaketarako. Tenperatura altuko burdin urtua etengabe isurtzen da abiadura handiko biraketa-hodi-moldean. Indar zentrifugoaren eraginez, burdin urtua uniformeki banatzen da hodi-moldearen barne-horman, eta azkar solidotzen da urarekin hoztean burdin harikorreko hodi bat osatzeko. Galdaketa amaitu ondoren, galdaketa-hodia berehala ikuskatzen da eta pisatzen da galdaketa-akatsak dauden ikusteko, hodi bakoitzaren kalitatea bermatzeko.
Erreketa tratamenduaAktoreakBurdinezko hodiaondoren, erregoskitze-labean sartzen da erregoskitze-tratamendua jasotzeko, galdaketa-prozesuan sortutako barne-tentsioa ezabatzeko eta hodiaren egitura metalografikoa eta propietate mekanikoak hobetzeko.
Errendimendu probakErreketa egin ondoren, burdinurtu harikorreko hodia hainbat errendimendu-proba zorrotz jasaten ditu, besteak beste, indentazio-proba, itxura-proba, lautze-proba, trakzio-proba, gogortasun-proba, metalografia-proba, etab. Baldintzak betetzen ez dituzten hodiak baztertu egingo dira eta ez dira hurrengo prozesuan sartuko.

3. Amaiera
Zinkaren ihinztaduraBurdinurtuzko hodia zinkarekin tratatzen da tentsio handiko ihinztagailu elektriko bat erabiliz. Zink geruzak babes-film bat sor dezake hodiaren gainazalean, hodiaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko.
EhotzeaKualifikatuaBurdin harikorreko drainatze-hodiahirugarren artezketa-estaziora bidaltzen dira itxura ikuskatzeko, eta hodi bakoitzaren entxufea, tutua eta barneko horma leundu eta garbitzen dira hodiaren gainazalaren lautasuna eta akabera eta interfazearen zigilatzea bermatzeko.
Proba hidrostatikoaZuzendutako hodiak proba hidrostatikora jasaten dira, eta proba-presioa ISO2531 nazioarteko araua eta Europako araua baino 10 kg/cm² handiagoa da, hodiek barne-presio nahikoa jasan dezaketela eta benetako erabileran presio-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko.
Zementuzko estalduraHodiaren barneko horma zementuz estaltzen da zentrifugazioz, bi estazioko zementu-estaldura makina baten bidez. Erabilitako zementu-morteroak kalitate-ikuskapen eta erlazio-kontrol zorrotzak jasan ditu. Estaldura-prozesu osoa ordenagailu batek kontrolatzen du, zementu-estalduraren kalitate-uniformetasuna eta egonkortasuna bermatzeko. Zementuz estalitako hodiak behar den moduan ontzen dira, zementu-estaldura guztiz solidotzeko.
Asfalto-ihinztaduraHodi sendotuak lehenik gainazalean berotzen dira, eta ondoren asfaltoa bi estazioko ihinztagailu automatiko batekin ihinztatzen da. Asfaltozko estaldurak hodien korrosioaren aurkako gaitasuna areagotzen du eta hodien bizitza erabilgarria luzatzen du.
Azken Ikuskapena, Ontziratzea eta BiltegiratzeaAsfaltoz ihinztatutako hodiei azken ikuskapena egiten zaie. Hodi guztiz kualifikatuei bakarrik jarri ahal zaizkie markekin ihinztatu, eta ondoren behar den moduan ontziratu eta biltegiratu, erabiltzeko hainbat lekutara bidaltzeko zain.