Albisteak - Burdina Harikozko Hodien Ekoizpen Prozesua: Kalitate handiko Hodiak Galdaketa Prozesu zorrotza

Fabrikazio industrial modernoan, burdinazko hodiak oso erabiliak dira ur-hornikuntzan, drainatzean, gas-transmisioan eta beste alorretan, propietate mekaniko bikainengatik eta korrosioarekiko erresistentziagatik. Burdinazko hodien kalitate eta fidagarritasun handia bermatzeko, haien ekoizpen-prozesua zorrotz kontrolatu eta fin-fin prozesatu behar da. Burdina urtuaren prestaketa eta esferoidizaziotik hasi eta galdaketa zentrifugotik, recostea eta akabera prozesuetara, hala nola zink ihinztatzea, artezketa, presio hidraulikoaren probak, zementuzko estaldura eta asfaltoa ihinztatzea, lotura bakoitza funtsezkoa da. Artikulu honek ekoizpen-prozesua aurkeztuko duBurdinurtuzko kanalizazioazehatz-mehatz, eta erakutsi nola bermatu kanalizazio bakoitzak nazioarteko estandarrak eta benetako erabilera-baldintzak bete ditzakeela kudeaketa zientifikoaren eta bitarteko tekniko aurreratuen bidez, eta azpiegitura-berme fidagarriak eman ingeniaritza-proiektu ezberdinetarako.

1. Burdina urtua prestatzea
Burdina urtua prestatzea eta esferoidizazioa: Hauta ezazu kalitate handiko galdaketa burdina lehengai gisa, hala nola kalitate handiko galdaketa harikorra, P baxua, S baxua eta Ti baxuaren ezaugarriak dituena. Ekoiztu beharreko hodi-diametroaren zehaztapenen arabera, dagozkion lehengaiak maiztasun ertaineko labe elektrikoari gehitzen zaizkio, burdina urtua modulatu eta prozesuak eskatzen duen tenperaturara berotzen du, eta, ondoren, esferoidizatzeko agente esferoidizatzailea gehitzen du.
Burdin beroaren kalitatearen kontrola: Burdina urtua prestatzeko prozesuan, lotura bakoitzaren kalitatea eta tenperatura zorrotz kontrolatzen dira. Labe bakoitza eta burdina urtutako poltsa bakoitza irakurketa zuzeneko espektrometroarekin aztertu behar da, burdina urtuak galdaketa-eskakizunak guztiz betetzen dituela ziurtatzeko.

2. Galdaketa zentrifugoa
Urarekin hoztutako metalezko molde zentrifugatzailea: Urarekin hoztutako metalezko molde zentrifugatzailea galdaketarako erabiltzen da. Tenperatura altuko burdina urtua abiadura handiko tutu birakaria moldera isurtzen da etengabe. Indar zentrifugoaren eraginez, urtutako burdina uniformeki banatzen da hodi-moldearen barruko horman, eta urtutako burdina azkar solidotzen da ura hoztuz, burdin harizko hodi bat osatzeko. Galdaketa amaitu ondoren, galdaketa-hodia berehala ikuskatu eta pisatzen da galdaketa-akatsak ikusteko, hodi bakoitzaren kalitatea ziurtatzeko.
Aneling tratamendua: AntzezleakBurdinazko Hodiaondoren, erretiro-labean jartzen da, tratamendurako, galdaketa-prozesuan sortutako barne-tentsioa kentzeko eta tutuaren egitura metalografikoa eta propietate mekanikoak hobetzeko. ,
Errendimendu-probak: Errekuzitu ondoren, burdinazko hodiak errendimendu-proba zorrotz batzuen menpe daude, besteak beste, koska-proba, itxura-proba, berdintze-proba, trakzio-proba, gogortasun-proba, metalografia-proba, etab. Baldintzak betetzen ez dituzten hodiak deuseztatu egingo dira eta ez dira hurrengo prozesuan sartuko.

3. Amaitzea
Zink ihinztatzea: Burdinazko hodia zinkarekin tratatzen da tentsio handiko ihinztagailu elektrikoa erabiliz. Zink-geruzak babes-film bat sor dezake hodiaren gainazalean, hodiaren korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko. ,
Artezketa: TituluaBurdina Harikorra drainatzeko hodiaHirugarren artezteko estaziora bidaltzen dira itxura ikuskatzeko, eta hodi bakoitzaren entxufea, ertza eta barruko horma leundu eta garbitzen dira hodiaren gainazalaren lautasuna eta akabera eta interfazearen zigilatzea bermatzeko.
Proba hidrostatikoa: Zuzendutako hodiak proba hidrostatikoa egiten dira, eta probako presioa ISO2531 nazioarteko estandarra eta Europako estandarra baino 10 kg/cm² handiagoa da, hodiek barne-presio nahikoa jasan dezaketela eta benetako erabileran presio-eskakizunak betetzen dituztela ziurtatzeko. ,
Zementuzko Forrua: Hodiaren barruko horma zentrifugoz estalita dago porlanez estazio bikoitzeko zementuzko estaldura-makina batek. Erabilitako zementu-morteroak kalitate-ikuskapen zorrotza eta ratio-kontrola egin ditu. Estaldura-prozesu osoa ordenagailu batek kontrolatzen du, zementuzko estalduraren kalitate-uniformitatea eta egonkortasuna bermatzeko. Zementuz hornitutako hodiak behar bezala ondu egiten dira zementuzko estaldura guztiz sendotzeko. ,
Asfaltoa Ihinztatzea: Ondutako hodiak gainazalean berotzen dira lehenik, eta ondoren asfaltoa estazio biko ihinztagailu automatiko baten bidez ihinztatuko da. Asfaltozko estaldurak hodien korrosioaren aurkako gaitasuna areagotzen du eta hodien bizitza iraupena luzatzen du. ,
Azken Ikuskapena, Enbalajea eta Biltegiratzea: Asfaltoz ihinztatutako hodiak azken ikuskapena egiten dira. Guztiz kualifikatutako hodiak soilik ihinztatu daitezke markekin, eta gero ontziratu eta biltegiratu behar den moduan, hainbat lekutara bidaltzeko zain.