Eta lagunduko dizugu ulertzen



Zuretzako pieza-diseinu fitxategi profesionalak sortzeko diseinatzaile profesionalik ez baduzu, zeregin honetan lagun zaitzakegu.
Zure inspirazioak eta ideiak esan diezadakezu edo zirriborroak egin eta benetako produktu bihur ditzakegu.
Zure diseinua aztertuko, materialen aukeraketa gomendatuko eta azken ekoizpena eta muntaketa egingo dituzten ingeniari profesionalen talde bat dugu.
Laguntza tekniko zerbitzu bakarrak zure lana erraztu eta erosoago egiten du.
Esaguzu zer behar duzun
Zulaketa-prozesamendua metalak prozesatzeko metodo arrunta da, hainbat materialetan funtzionatzen duena, besteak beste, karbono-altzairua, altzairu galbanizatua, altzairu herdoilgaitza, aluminioa eta kobrea. Material hauek beren ezaugarriak eta abantailak dituzte estanpazio-prozesamenduan.
Lehenik eta behin, karbono altzairua prozesatzeko erabili ohi den zulaketa-prozesatzeko materiala da, prozesagarritasun eta erresistentzia onarekin, eta hainbat egitura-pieza eta osagai fabrikatzeko egokia da. Altzairu galbanizatuak korrosioaren aurkako propietate bikainak ditu eta korrosioarekiko erresistentzia behar duten produktuak fabrikatzeko egokia da, hala nola automobilgintzako piezak eta etxetresna elektrikoen karkasak.
Altzairu herdoilgaitzak korrosioarekiko erresistentzia, tenperatura altuko erresistentzia eta itxura ederra ditu, eta egokia da sukaldeko tresnak, mahaiko tresnak, arkitektura-dekorazioa eta beste produktu batzuk fabrikatzeko. Aluminioa arina da, eroankortasun termiko ona eta gainazaleko tratamendu-propietate onak ditu, eta egokia da aeroespazioko piezak, automobilgintzako piezak eta produktu elektronikoen karkasak fabrikatzeko.
Kobrea eroankortasun elektriko eta termiko ona da eta egokia da konektore elektrikoak, hariak eta erradiadoreak bezalako produktuak fabrikatzeko. Beraz, produktuaren behar eta ingeniaritza-eskakizun desberdinen arabera, zulaketa-prozesaketarako material egokiak hauta daitezke produktuaren errendimendu eta kalitate-eskakizunak betetzeko. Aplikazio praktikoetan, materialen hautaketak kontuan hartu behar ditu materialaren propietate mekanikoak, korrosioarekiko erresistentzia, prozesatzeko errendimendua eta kostua bezalako faktoreak, azken produktuak errendimendu eta ekonomia bikaina izan dezan bermatzeko.
Altzairua | Altzairu herdoilgaitza | Aluminiozko aleazioa | Kobrea |
Q235 - F | 201 | 1060 | H62 |
Q255 | 303 | 6061-T6 / T5 | H65 |
16 milioi | 304 | 6063 | H68 |
12CrMo | 316 | 5052-O | H90 |
# 45 | 316L | 5083 | C10100 |
20 gramo | 420 | 5754 | C11000 |
Q195 | 430 | 7075 | C12000 |
Q345 | 440 | 2A12 | C51100 |
S235JR | 630 | ||
S275JR | 904 | ||
S355JR | 904L | ||
SPCC | 2205 | ||
2507 |
⚪ Ispilu-leuntzea
⚪ Alanbre-treinatzea
⚪ Galbanizazioa
⚪ Anodizazioa
⚪ Oxido beltzaren estaldura
⚪ Galvanizazioa
⚪ Hauts-estaldura
⚪ Hareazko xaflaketa
⚪ Laser bidezko grabatua
⚪ Inprimaketa
Gure gaitasunek hainbat forma eta estilo pertsonalizatutako osagaiak sortzeko aukera ematen digute, hala nola:
- Kutxa hutsak
- Estalkiak edo estalkiak
- Latak
- Zilindroa
- Kutxak
- Edukiontzi karratuak
- Brida
- Forma pertsonalizatu bereziak





