Altzairuzko xafla-pilen zehaztapen eta neurriei buruz gehiago jakin nahi duzu?
U formako altzairuzko xafla-pila bero laminatua 2. mota U9
Produktuaren xehetasuna
| Estandarra | GB/EN | Fakturazioa | Benetako pisuaren arabera |
| Tolerantzia | Bat ere ez | Bidalketa-ordua | 7 ~ 15 egun |
| Aleazioa ala ez | Bat ere ez | Kalifikazioa | Q235B/Q355B/S235JR/S275JR/S355JR |
| Prozesatzeko Zerbitzua | OEM | Jatorrizko lekua | Tinajin, Txina |
Altzairuzko xafla-pilaren konposizio kimikoa
| Maila (GB) | C | Mn | P | S | Si |
| Q235B | 0,22 | 1.4 | 0,045 | 0,045 | 0,35 |
| Q355B | 0,24 | 1,00–1,60 | 0,035 | 0,035 | 0,55 |
Altzairuzko xafla-pilaren propietate mekanikoak
| Maila (GB) | Erresistentzia-erresistentzia (MPa) | Trakzio-erresistentzia (MPa) | Luzapena (%) |
| Q235B | ≥235 | 370–500 | ≥26 |
| Q355B | ≥355 | 470–630 | ≥21 |
Altzairuzko xafla-pilaren tamaina
| ekzio | Dimentsioak | Sekzio-eremua | Meza | Unea inertziaz. | Modulua atalaren | |||
| Zabalera | Altuera | Lodiera | Pila | Horma | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pila | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Atala | Dimentsioak | Meza | Inertzia momentua | Sekzio-modulua | ||||
| Zabalera | Altuera | Lodiera | Pila bakoitzeko | Horma | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm zabal | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm zabal | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm eta 400 mm zabal | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Atala | Dimentsioak | Meza | Inertzia momentua | Sekzio-modulua | ||||
| Zabalera | Altuera | Lodiera | Pila bakoitzeko | Horma | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Deskargatu katalogo osoa
Altzairuzko xafla-pilen blokeoa eta iragazgaitza den errendimendua
Diseinua: Elkarri lotutako altzairuzko xafla-pila, iragazkortasuna ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikakASTM D5887 araua betetzen du danboren azpiko iragazketa minimizatzeko estalki batentzat.
Hego-ekialdeko AsiaLurpeko uren iragazketa-babesa euri-sasoi tropikaletarako
Altzairuzko xafla-pilen ekoizpen-prozesua
1. Urtzea eta etengabeko galdaketa
ProzesuaLabe garaiko burdin urtua bihurgailu batean (BOF) fintzen da, karbonoaren (C), manganesoaren (Mn) eta silizioaren (Si) konposizio kimikoaren kontrol zorrotzarekin, eta aleazio-elementu arrastoak (banadioa eta titanioa, adibidez) gehitzen zaizkio erresistentzia eta gogortasuna hobetzeko.
IrteeraProduktua lingote formatuetan (dog-bone habe hutsak) edo lingote angeluzuzen handietan galdatzen da galdaketa jarraituko makina (CCM) bat erabiliz. Lingote formatuak erabiltzeak nabarmen murrizten du ondorengo laminazioan deformazioa eta blokeatze mekanismoa babesten du.
2. Altzairuzko lingoteen berriro berotzea
ProzesuaAltzairuzko lingoteak uniformeki berotzen dira habe ibiltariko labe batean, normalean 1150 °C eta 1250 °C arteko tenperaturan.
HelburuaAltzairuzko lingotearen barne-tentsioa ezabatzeko, ondorengo tenperatura altuko austenitiko ijezketa errazteko behar adina plastizitate lortuz.
3. Errodadura Unibertsala
Hau da xafla-pilen ekoizpenean etaparik garrantzitsuena eta teknikoki erronka handiena duena:
ZabaleraAltzairuzko totxo berotuak zizelkatze-errota batetik biribilkatzen dira xafla-pilaren sarearen eta ertzaren profilak hasieran forma emateko.
Akabera Unibertsala: Pasada anitzeko doikuntza fineko laminazioa fresa unibertsal bat eta ertz-fresa bat erabiliz egiten da.
Elkarri lotutako formazioaAzken pase batzuetan, bereziki diseinatutako alboko konformazio-arrabolek xafla-pilaren bi muturretan dauden blokeoak zehaztasunez biribilkatzen dituzte U edo Z formako blokeoetan. Blokeoen dimentsio-tolerantziak oso altuak dira eraikuntzan zehar gidatzeko modu leuna eta lotura estua bermatzeko.
4. Hoztea eta zuzentzea
HozteaAltzairu gori-gori laminatutako xafla-pilak pausoz pauso hozte uniforme bat jasaten dute hozte-ohe batean, tenperatura-aldeen ondorioz deformazioak saihesteko.
ZuzentzeaHoztu ondoren, xafla-pilak luzetara zuzentzen dira zuzentzaile handi bat erabiliz, hainbat arraboleko zuzentzaile bat erabiliz, tolestura eta bihurdura saihesteko, xafla-pilen zuzentasunak estandarrak betetzen dituela ziurtatuz (adibidez, EN 10248 edo JIS A5523).
5. Mozketa, ikuskapena eta ontziratzea
EbaketaZerra beroak edo hotzak erabiliz, xaflak bezeroak behar dituen luzeretara (adibidez, 9 metro, 12 metro, 15 metro, etab.) mozten dira.
Ikuskapena* Dimentsioen eta gainazalaren ikuskapena: Eskuzko eta automatizatutako ikuskapen zorrotzak egiten dira, batez ere zeharkako proba, pila bakoitzaren lotura perfektua bermatzeko.
Errendimendu Fisiko eta Kimikoko ProbakLaginen etekin-erresistentzia, trakzio-erresistentzia eta inpaktu-energia probatzen dira.
OntziratzeaHerdoilaren aurkako olioa edo zigilatzaile iragazgaitza aplikatzen da normalean elkarri lotzen diren guneetan, eta ondoren, pilek txandaka biltzen eta multzokatzen dira, bidaltzeko prest.
Ohar gehigarriakGoikoak xafla-pilote beroen prozesua deskribatzen du. Xafla-pilote hotzak altzairuzko bobina beroen tolestuz egiten dira giro-tenperaturan, xafla-formatzeko makina bat erabiliz. Alderatuz, xafla-formatzeko prozesuak elkarri lotzeko estutasun handiagoa, urarekiko iragazgaiztasun handiagoa eta egitura-erresistentzia orokorra eskaintzen ditu, eta horrek egokiagoa egiten du zimendu-zulo handi edo sakoneko proiektuetarako.
Altzairuzko xafla-pilaren gainazala
AmerikakHDG estaldurak ASTM A123 araua betetzen du, zink estalduraren gutxieneko lodiera ≥85 µm-koa izanik. 3PE estaldura babes-sistema gisa eskuragarri dago. Gainazaleko akabera guztiak RoHS araudiarekin bat datoz, ingurumen-segurtasuna eta nazioarteko esportazio-arauak bermatuz.
Hego-ekialdeko Asia:Murgiltze beroko galbanizazioak (≥100 μm) epoxi ikatz-alkitranen bi geruzako estaldurarekin konbinatuta 5.000 ordu baino gehiagoko gatz-ihinztaduraren aurkako erresistentzia eskaintzen du, itsas ingurune tropikaletarako egokia.
APLIKAZIOA
1. Itsas eta Portu Ingeniaritza:Itsasoko uraren korrosioari eta olatuen inpaktuari aurre egiteko portuetan, kaietan eta itsasoko egituretan erabiltzen da.
2. Euskarri-horma sistemak:Sotoetarako, errepideetarako eta malda babesteko lurzorua eusteko egituretan aplikatzen da.
3. Uholdeen Kontrola eta Ibaiko Lanak:Egokia da urarekiko erresistentzia handia duten atauetarako, ibaien lubetetarako eta uholde-hesietarako.
4. Oinarri eta Azpiegitura Proiektuak:Zubien zimenduetan, lurpeko egituretan eta ingeniaritza zibileko lan astunetan erabiltzen da euskarri egonkorra lortzeko.
U formako piloten abantailak
1. Altzairuzko erresistentzia handiko kalitatea
Kalitate goreneko altzairuz fabrikatua, karga-ahalmen bikaina eta epe luzerako egitura-egonkortasuna bermatuz.
2. Korrosioaren aurkako babes bikaina
HDG eta epoxi sistemen moduko estaldura aurreratuek erresistentzia handia eskaintzen dute itsasoko eta ingurune gogorretan.
3. Elkarri lotzeko sistema zehatza
U/Z profilaren diseinu zehatzak lotura estua bermatzen du, eraikuntzan zehar lurzoruaren eta uraren isuriak saihestuz.
4. Bidalketa azkarra eta irtenbide pertsonalizatuak
Tamaina aukera zabala eta fabrikazio pertsonalizatua eskuragarri, ekoizpen eraginkor eta esportazio gaitasun globalarekin.
ONTZIAK ETA BIDALKETA
1. Esportaziorako ontziratze estandarra
Altzairuzko xafla-pilak altzairuzko zerrendekin lotzen dira eta indartzen dira kargatzean eta garraioan segurtasunez maneiatzea bermatzeko.
2. Gainazalaren Babesa
Distantzia luzeko bidalketa eta biltegiratzean korrosioa saihesteko, herdoilaren aurkako olioa edo babes-estaldura aplikatzen da.
3. Kargatzeko metodoak
Edukiontzietan edo ontzi handietan bidaltzen dira, tamainaren, luzeraren eta proiektuaren eskakizunen arabera.
4. Bidalketa global azkarra
Logistika-irtenbide malguek mundu osoko portuetara garaiz bidaltzea bermatzen dute, esportazio-baimenerako dokumentazio osoarekin.
Maiz egiten diren galderak
1.G: Tamaina eta luzera pertsonalizatuak eman ditzakezu?
A: Bai, marrazkien edo ingeniaritza-espezifikazioen araberako zabalera, lodiera eta luzera pertsonalizatuak eskaintzen ditugu.
2.G: Zein da ohiko entrega-denbora?
A: Produktu estandarrak 7-15 egunetan prest egoten dira normalean, eskaera pertsonalizatuak, berriz, kantitatearen eta zehaztapenen araberakoak dira.
3. galdera: Zein aplikaziotarako dira egokiak xafla-pilak?
A: Euskarri-hormetan, itsas ingeniaritzan, uholdeen kontrolean, atajoetan eta zimenduen euskarrian oso erabiliak dira.
4.G: Errota-proba ziurtagiriak (MTC) ematen al dituzue?
A: Bai, eskaera eginez gero, MTC, SGS, BV eta hirugarrenen ikuskapen ziurtagiri osoak eman ditzakegu.
5.G: Zein da zure kargatzeko eta ontziratzeko metodoa?
A: Xafla-pilak altzairuzko uhalekin lotzen dira eta edukiontzietan edo ontzi handietan kargatzen dira, esportazio-bidalketarako babes egokiarekin.












