Altzairuzko xafla-pilen zehaztapen eta neurriei buruz gehiago jakin nahi duzu?
S355 U motako altzairuzko xafla bero laminatuak
Produktuaren xehetasuna
| Estandarra | GB/EN | Fakturazioa | Benetako pisuaren arabera |
| Tolerantzia | Bat ere ez | Bidalketa-ordua | 7 ~ 15 egun |
| Aleazioa ala ez | Bat ere ez | Kalifikazioa | S235/S275/S355 |
| Prozesatzeko Zerbitzua | OEM | Jatorrizko lekua | Tinajin, Txina |
Altzairuzko xafla-pilaren konposizio kimikoa
| Altzairuaren maila | C (%) | Si (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | N (%) | Cu (%) |
| S355 | ≤ 0,24 | ≤ 0,55 | ≤ 1,60 | ≤ 0,035 | ≤ 0,035 | ≤ 0,012 | ≤ 0,55* |
Oharra: Kubrea (Cu) aukerakoa da, korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko zehaztapenen arabera. Balioak apur bat alda daitezke fabrikatzailearen eta sekzio motaren arabera. Errotazio Probaren Ziurtagiria (MTC) eskuragarri dago eskatuz gero.
Altzairuzko xafla-pilaren propietate mekanikoak
| Altzairuaren maila | Lodiera (mm) | Erresistentzia elastikoa (ReH) MPa | Trakzio-erresistentzia (Rm) MPa | Luzapena (%) |
| S355JR | ≤ 16 | ≥ 355 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 16 – 40 | ≥ 345 | 470 – 630 | ≥ 22 |
| S355JR | 40 – 63 | ≥ 335 | 470 – 630 | ≥ 21 |
| S355JR | 63 – 80 | ≥ 325 | 470 – 630 | ≥ 20 |
Oharra:Ezaugarri mekanikoak lodieraren eta ekoizpen-prozesuaren arabera aldatzen dira. Balioak EN arauaren eskakizunetan oinarritzen dira. Errota-proba ziurtagiria (MTC) eska daiteke.
Altzairuzko xafla-pilaren tamaina
| ekzio | Dimentsioak | Sekzio-eremua | Meza | Unea inertziaz. | Modulua atalaren | |||
| Zabalera | Altuera | Lodiera | Pila | Horma | ||||
| w | h | t | ||||||
| mm | Mm | mm | cm2/pila | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| ⅠA | 400 | 85 | 8 | 45.21 | 35,5 | 88,8 | 4500 | 529 |
| Ⅱ | 400 | 100 | 10.5 | 61.2 | 48 | 120 | 8740 | 874 |
| Ⅲ | 400 | 125 | 13 | 76,4 | 60 | 150 | 16800 | 1340 |
| ⅢA | 400 | 150 | 13.1 | 74.4 | 58.4 | 146 | 22800 | 1520 |
| Ⅳ | 400 | 170 | 15,5 | 97 | 76.1 | 190 | 38600 | 2270 |
| ⅤL | 500 | 200 | 24.3 | 133,8 | 105 | 210 | 63000 | 3150 |
| ⅥL | 500 | 225 | 27,6 | 153 | 120 | 240 | 86000 | 3820 |
| ⅡW | 600 | 130 | 10.3 | 78,7 | 61,8 | 103 | 13000 | 1000 |
| ⅢW | 600 | 180 | 13.4 | 104 | 81,6 | 136 | 32400 | 1800 |
| ⅣW | 600 | 210 | 18 | 135.3 | 106 | 177 | 56700 | 2700 |
| Atala | Dimentsioak | Meza | Inertzia momentua | Sekzio-modulua | ||||
| Zabalera | Altuera | Lodiera | Pila bakoitzeko | Horma | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| 750 mm zabal | ||||||||
| GHU 14 | 750 | 408 | 10.0 | 8.3 | 77,9 | 104 | 28 690 | 1 415 |
| GHU 16 | 750 | 411 | 11.5 | 9.3 | 86.3 | 115 | 32 860 | 1 610 |
| GHU 18 | 750 | 441 | 10.5 | 9.1 | 88,5 | 118 | 39 310 | 1 790 |
| GHU 20 | 750 | 444 | 12.0 | 10.0 | 96,9 | 129 | 44 450 | 2010 |
| GHU 23 | 750 | 447 | 13.0 | 9.5 | 102.1 | 136 | 50 710 | 2 280 |
| GHU 25 | 750 | 450 | 14.5 | 10.2 | 110.4 | 147 | 56 250 | 2 510 |
| 600 mm zabal | ||||||||
| GHU 12 | 600 | 360 | 9.8 | 9.0 | 66.1 | 110 | 21 610 | 1 210 |
| GHU 12S | 600 | 360 | 10.0 | 10.0 | 71.0 | 118 | 22 670 | 1 270 |
| GHU 18-1 | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18 | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 18+1 | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 330 | 1930 |
| GHU 22-1 | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22 | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 22+1 | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 28-1 | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28 | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 28+1 | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 32-1 | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32 | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 32+1 | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 410 | 3 350 |
| 600 mm eta 400 mm zabal | ||||||||
| GHU 6N | 600 | 309 | 6.0 | 6.0 | 41,9 | 70 | 9 680 | 635 |
| GHU 7N | 600 | 310 | 6.5 | 6.4 | 44.1 | 74 | 10 460 | 685 |
| GHU 7S | 600 | 311 | 7.2 | 6.9 | 46.3 | 77 | 11 550 | 750 |
| GHU 7HWS | 600 | 312 | 7.3 | 6.9 | 47.4 | 79 | 11 630 | 755 |
| GHU 8N | 600 | 312 | 7.5 | 7.1 | 48,5 | 81 | 12 020 | 780 |
| GHU 8S | 600 | 313 | 8.0 | 7.5 | 50,8 | 85 | 12 810 | 830 |
| GHU 10N | 600 | 316 | 9.0 | 6.8 | 55,8 | 93 | 15 710 | 1000 |
| GHU 11N | 600 | 318 | 10.0 | 7.4 | 60.2 | 100 | 17 460 | 1 105 |
| GHU 12N | 600 | 320 | 11.0 | 8.0 | 64,6 | 108 | 19 230 | 1 230 |
| GHU 13N | 600 | 418 | 9.0 | 7.4 | 59,9 | 100 | 26 600 | 1 280 |
| GHU 14N | 600 | 420 | 10.0 | 8.0 | 64.3 | 107 | 29 420 | 1 410 |
| GHU 15N | 600 | 422 | 11.0 | 8.6 | 68,7 | 115 | 32 270 | 1 540 |
| GHU 16N | 600 | 430 | 10.2 | 8.4 | 72,6 | 121 | 35 960 | 1 680 |
| GHU 18N | 600 | 430 | 11.2 | 9.0 | 76,9 | 128 | 38 660 | 1 810 |
| GHU 20N | 600 | 430 | 12.2 | 9.5 | 81.1 | 135 | 41 310 | 1930 |
| GHU 21N | 600 | 450 | 11.1 | 9.0 | 81,9 | 137 | 46 390 | 2 070 |
| GHU 22N | 600 | 450 | 12.1 | 9.5 | 86.1 | 144 | 49 470 | 2 210 |
| GHU 23N | 600 | 450 | 13.1 | 10.0 | 90.4 | 151 | 52 520 | 2 345 |
| GHU 27N | 600 | 452 | 14.2 | 9.7 | 97.4 | 162 | 60 590 | 2 690 |
| GHU 28N | 600 | 454 | 15.2 | 10.1 | 101.8 | 170 | 64 470 | 2 850 |
| GHU 30N | 600 | 456 | 16.2 | 10.5 | 106.2 | 177 | 68 390 | 3 010 |
| GHU 31N | 600 | 452 | 18,5 | 10.6 | 109.9 | 183 | 69 220 | 3 075 |
| GHU 32N | 600 | 452 | 19,5 | 11.0 | 114.1 | 190 | 72 330 | 3 210 |
| GHU 33N | 600 | 452 | 20,5 | 11.4 | 118.4 | 197 | 75 420 | 3 350 |
| GHU 16-400 | 400 | 290 | 12.7 | 9.4 | 62.0 | 155 | 22 600 | 1 570 |
| GHU 18-400 | 400 | 292 | 15.0 | 9.7 | 69.3 | 173 | 26 100 | 1 795 |
| Atala | Dimentsioak | Meza | Inertzia momentua | Sekzio-modulua | ||||
| Zabalera | Altuera | Lodiera | Pila bakoitzeko | Horma | ||||
| w | h | t | s | |||||
| mm | mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| GHL 600 | 600 | 150 | 9.5 | 9.5 | 56.4 | 94 | 3825 | 510 |
| GHL 600K | 600 | 150 | 10 | 10 | 59.4 | 99 | 4050 | 540 |
| GHL 601 | 600 | 310 | 7.5 | 6,4 | 46,8 | 78 | 11520 | 745 |
| GHL 602 | 600 | 310 | 8.2 | 8 | 53.4 | 89 | 12870 | 830 |
| GHL 603 | 600 | 310 | 9.7 | 8.2 | 64,8 | 108 | 18600 | 1200 |
| GHL 603K | 600 | 310 | 10 | 9 | 68.1 | 113,5 | 19220 | 1240 |
| GHL 603 10/10 | 600 | 310 | 10 | 10 | 69,6 | 116 | 19530 | 1260 |
| GHL 604 | 600 | 380 | 10 | 9 | 73,8 | 123 | 30400 | 1600 |
| GHL 605 | 600 | 420 | 13 | 9.2 | 85,5 | 142,5 | 43890 | 2090 |
| GHL 606 | 600 | 435 | 14.4 | 9.2 | 94.2 | 157 | 54375 | 2500 |
| GHL 607 | 600 | 452 | 19 | 10.6 | 114 | 190 | 72320 | 3200 |
| GHL 703 | 700 | 400 | 9.5 | 8 | 67,5 | 96.4 | 24200 | 1210 |
| GHL 716 | 700 | 440 | 10.2 | 9.5 | 79,9 | 114.2 | 35200 | 1600 |
| GHL 720 | 750 | 450 | 12 | 10 | 96.4 | 128,5 | 45000 | 2000 |
Deskargatu katalogo osoa
Altzairuzko xafla-pilen blokeoa eta iragazgaitza den errendimendua
Diseinua: Elkarri lotutako altzairuzko xafla-pila, iragazkortasuna ≤1×10⁻⁷ cm/s
AmerikakASTM D5887 araua betetzen du danboren azpiko iragazketa minimizatzeko estalki batentzat.
Hego-ekialdeko AsiaLurpeko uren iragazketa-babesa euri-sasoi tropikaletarako
Altzairuzko xafla-pilen ekoizpen-prozesua
Altzairuzko xafla-pilen ekoizpena bero-laminazio prozesu kontrolatu baten bidez egiten da, erresistentzia handia, elkarri lotzeko errendimendu zehatza eta kalitate koherentea bermatzeko.
1. Lehengaien hautaketa
Kalitate handiko altzairuzko lingoteak (adibidez, S235, S275, S355) hautatzen eta ikuskatzen dira konposizio kimikoa eta barne-kalitatearen arabera.
2. Berokuntza prozesua
Totxoak berotze-labe batean berotzen dira tenperatura altuan, laminatzeko plastizitate optimoa lortzeko.
3. Bero-ijezketa eraketa
Berotutako altzairua laminagailu-serie batetik pasatzen da behar den xafla-pilaren profila (U motakoa, Z motakoa edo sare zuzeneko sekzioak) pixkanaka osatzeko.
4. Elkarri lotutako konformazioa
Zehaztasun handiko arrabol-ekipoek elkarri lotzeko sistema osatzen dute, ondoz ondoko piloteen arteko lotura estua bermatuz, ura eta lurzorua modu eraginkorrean atxikitzeko.
5. Hozte-prozesua
Eratutako xafla-pilak baldintza kontrolatuetan hozten dira propietate mekanikoak egonkortzeko eta deformazioa saihesteko.
6. Zuzentzea eta moztea
Piloiak zuzendu, behar den luzerara moztu eta dimentsioen zehaztasuna eta tolerantzia betetzen direla egiaztatzen dira.
7. Gainazaleko tratamendua (aukerakoa)
Aukeren artean, galbanizazio beroa, pintura edo korrosioaren aurkako estaldurak daude itsasoko eta lurpeko inguruneetan iraunkortasuna hobetzeko.
8. Kalitate Ikuskapena
Azken ikuskapenak dimentsio-probak, ikuskapen bisuala eta propietate mekanikoen egiaztapena barne hartzen ditu EN / ASTM arauen arabera.
9. Ontziratzea eta bidalketa
Produktuak multzokatu, etiketatu eta itsasorako esportatzeko ontziratzeko eta mundu osora bidaltzeko prestatzen dira.
Prozesu honek erresistentzia handia, elkarri lotzeko errendimendu fidagarria eta zerbitzu-bizitza luzea bermatzen ditu eraikuntza, itsasoko eta zimendu-ingeniaritzako aplikazioetarako.
Altzairuzko xafla-pilaren gainazala
AmerikakHDG estaldura ASTM A123/ISO 1461 eskakizunak betetzeko egiten da, zink estalduraren gutxieneko lodiera ≥ 85 μm-koa izanik korrosioarekiko erresistentzia ona eta zerbitzu-bizitza luzea lortzeko. 3PE estaldura sistema ere aukerakoa da itsasoko eta lurpeko ingurune oldarkorretan babes hobea lortzeko. Gainazalaren prozesamendu guztia RoHS araudiarekin bat dator eta nazioarteko ingurumen- eta esportazio-arauak betetzen ditu.
Hego-ekialdeko Asia:≥100 μm-ko lodierako galbanizazio beroak, bi geruzako epoxi ikatz-alkitranen sistemarekin batera, epe luzerako korrosioaren aurkako babes bikaina eta 5.000 ordu baino gehiagoko gatz-ihinztaduraren errendimendua eskaintzen ditu. Hori dela eta, produktua bereziki aplikagarria da itsaso tropikaletako eta korrosio handiko inguruneetarako, eta zerbitzu-bizitza luzea eman diezaioke erabiltzaileari kostaldeko eta itsas eremuetako aplikazioetan.
APLIKAZIOA
Altzairuzko xafla-pilak asko erabili dira ingeniaritza zibilean, itsas ingeniaritzan eta azpiegituren arloan, erresistentzia handiko, iraunkortasun handiko eta elkarri lotzeko sistema ona dutelako.
Euspen egiturakEuskarri-hormetan eta malda-egonkortasun aplikazioetan erabilia, lurra eusteko sotoan indusketa egin zen.
Itsasertzeko eta itsasoko lanakKai-hormetarako, portuko terminaletarako, itsas hormetarako, uholde-hormetarako eta kostaldeko babes-egituretarako baimenduta.
Oinarri Sakonen IngeniaritzaKofer-digetarako, zubi-oinarrietarako eta uretan lur-indusketa lanetarako eta ura eta lurzorua isolatzeko beste aplikazio batzuetarako.
Uholdeen Kontrol Proiektuak: Ura kontrolatzeko eta ibaiko urak dike eta uholdeen aurkako hesiekin babesteko, baita ibaia husteko ere erabiltzen da.
Azpiegituren eraikuntzaProduktuen aplikazioak tuneletan, autobideetan, trenbideetan, lurpeko zerbitzu-korridoreetan eta azpiegituren eraikuntzako beste arlo batzuetan, egitura-euskarrirako eta lurra atxikitzeko, ugariak dira.
Aldi baterako egiturakEraikuntza-guneetan aldi baterako indusketa-euskarri sistemetarako egokia, erraz instalatu eta kentzeko aukera ematen baitu.
Altzairuzko xafla-piloteek lurzoruaren atxikipen frogatua, urarekiko iragazgaiztasuna eta epe luzerako egitura-egonkortasuna bermatzen dituzte, bai lan iraunkorretarako, bai aldi baterakoetarako.
Zergatik aukeratu Royal Steel Group altzairuzko xafla-piletarako
1. Fabrikazio gaitasun sendoa
Royal Steel Taldeak U motako eta ... ekoizpen-lerro aurreratuak erabiltzen dituZ motako altzairuzko xafla-pilak, irteera egonkorra, blokeo zehatzak eta kalitate koherentea bermatuz azpiegitura-proiektu handietarako.
2. Produktu sorta zabala eta pertsonalizazioa
Xafla-pilen gama osoa eskaintzen dugu, hainbat kalitate, luzera, lodiera eta korrosioaren aurkako babes-aukera dituztenak, portuetarako, zubietarako, kaiola-artekoietarako eta zimendu-lanetarako egokituak.
3. Ekoizpen azkarra eta entrega puntuala
Ekoizpen-ahalmen egonkorra eta programazio eraginkorra ditugunez, premiazko proiektuen eskakizunak betetzen ditugu eta mundu osoko bidalketak garaiz betetzen ditugu.
4. Mundu mailako proiektuetan frogatutako esperientzia
Gure altzairuzko xafla-pilak oso erabiliak dira itsas ingeniaritzan, azpiegituren garapenean, uholdeen kontrol sistemetan eta industria eraikuntzan Asian, Ekialde Hurbilean, Afrikan eta Amerikan.
5. Altzairuzko Soluzioen Hornitzaile Integrala
Xafla-pilez gain, altzairuzko hodiak, H habeak, altzairuzko egiturak eta erlazionatutako produktuak ere hornitzen ditugu, nazioarteko bezeroentzako erosketa-irtenbide integratuak eskainiz.
ONTZIAK ETA BIDALKETA
Altzairuzko xafla-pilak hainbat manipulazio eta garraio prozesu jasaten dituzte, garraioan eta biltegiratzean egoera seguru, egonkor eta kalterik gabekoa lortzeko.
Sorta bakoitza altzairuzko uhalekin eta deformazioaren aurkako babesarekin estu lotuta dago.
Itsas garraio luzean, kalteak, hezetasuna eta herdoila eutsi daitezke babes-muturreko tapoiekin eta geruzaz geruzako iragazgaitzezko bilgarriekin.
Esportazio ontziratze estandarrak itsasorako egokia den altzairuzko markoa edo egurrezko paleta erabiltzen du, nazioarteko bidalketa egiteko egokia dena.
Produktuaren zehaztapenak, kalifikazioa, tamaina eta bero-zenbakia argi eta garbi inprimatuta daude sorta bakoitzean, erraz identifikatzeko.
Bidalketa aukera malguak: Zure salgaien edukiontzien karga eta itsasontzi kantitate handiko bidalketa onartzen ditugu, mundu osoko portuetara modu seguruan, eraginkorrean eta puntualean entregatzeko. Esportazio dokumentazioa eta logistika kudeaketa eskaintzen dira nazioarteko merkataritza errazteko.
Maiz egiten diren galderak
1. galdera: Nola bermatzen duzu altzairuzko xafla-pilen kalitatea?
A: Nazioarteko estandarrak zorrotz betetzen ditugu, hala nola EN 10025, ASTM eta JIS. Lote bakoitza Errota Proba Ziurtagiriekin (MTC), ikuskapen txostenekin eta trazabilitate osoarekin hornitzen da.
2.G: Neurrira egindako neurriak edo altzairuzko kalifikazioak lor ditzaket?
A: Bai, neurri, luzera eta altzairu mota pertsonalizatuak onartzen ditugu, hala nola S235, S275 eta S355, proiektuaren eskakizunen arabera.
3.G: Zein sendoak dira zure xafla-pilak itsasoko edo zimenduetarako erabilerarako?
A: Gure xafla-pilak etekin-erresistentzia handiko eta elkarri lotzeko errendimendu bikainarekin diseinatuta daude, euskarri-hormetarako, portuetarako, kaxoietarako eta zimendu sakonetarako egokiak.
4.G: Zer korrosioaren aurkako babes eskaintzen duzue?
A: Ingurumen-baldintza desberdinetarako galbanizazio beroa, epoxi estaldura, pintura sistemak eta 3PE korrosioaren aurkako aukerak eskaintzen ditugu.
5.G: Zein da zure entrega-epea eskaera handien kasuan?
A: Ekoizpen-epe estandarra 15-30 lanegunekoa da, zehaztapenen eta eskaera-bolumenaren arabera.












